1月4日获悉，众泰煤焦化公司20万吨/年甲醇装置转化气氢碳比优化项目核心设备—MDEA脱碳装置顺利完成性能考核，各项指标均优于设计标准，正式通过验收。
此次性能考核严格遵循双方既定的《MDEA脱碳装置性能考核验收方案》，在转化气设计处理量23366.27标准立方米每小时、压力1.8兆帕（表压）、温度约40摄氏度的设计工况下，完成了72小时100%±2%负荷稳定运行及24小时120%负荷操作弹性测试，并严格按照规范标准开展取样、分析与计量工作，确保数据真实可靠。
考核结果显示，装置各项核心指标表现亮眼，净化气二氧化碳含量平均值仅为0.39%（体积分数），低于设计上限0.47%（体积分数），脱除效果显著，为甲醇合成提供了优质原料气，装置在120%负荷工况下仍能稳定运行，操作弹性完全满足设计要求，为后续生产负荷调整预留了充足空间。
该装置的成功投运与达标验收，彻底解决了原转化气氢碳比偏低的行业难题，使进入甲醇合成的新鲜气氢碳比稳定控制在2.0-2.3的适宜范围，实现了能耗与药剂消耗的双重优化，为企业降本增效、绿色低碳发展奠定坚实基础。
众泰煤焦化是新疆阿克苏地区拜城县第一家利用焦炉煤气制甲醇的煤化工企业，20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目是130万吨/年焦化项目和60万吨焦化项目的配套工程，通过精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成与甲醇精馏等程序，利用焦化剩余焦炉煤气转化为甲醇。项目建成投产后，每年可消耗焦炉富余煤气4.32亿立方米，有效利用氢气资源2.5亿立方米，可减少二氧化碳减排量3.95万吨。 此外，该项目每年可生产20万吨精甲醇，年产值可达4.4亿元，利税5000多万元，并将为拜城县创造150多人的就业容量位。项目投产后，将进一步推动当地优势资源的转化，促进拜城县经济发展和经济结构调整，实现环保、经济效益双丰收。 众泰煤焦化130万吨/年焦化项目装备有新疆地区第一座6.25米捣固焦炉，采用进口一体化捣固机，配套建设备煤系统、干熄焦设施、焦处理系统、煤气净化设施、公用及辅助设施，项目投资16.95亿元，2019年6月1日正式投产出焦。
项目概况
